Curso Online: Mantenimiento Industrial

220,00

 Modalidad: Online

 Duración: 150  horas

 Diploma: Certificado por Working Formación Integral

Descripción

OBJETIVOS

Este Curso IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Instalación y mantenimiento. Con este CURSO IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. el alumno será capaz de Organizar y supervisar el mantenimiento industrial de instalaciones dominando los niveles de mantenimiento el análisis de tiempos.

Información adicional

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.
– ¿Qué es el mantenimiento?
– El mantenimiento tradicional.
– Los problemas del mantenimiento tradicional.
– Evolución. El mantenimiento actual.
– Ámbito de aplicación del mantenimiento.
Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.
– Estrategias y plan de mantenimiento.
– Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.
El factor humano en el mantenimiento.
– El personal interno de mantenimiento.
– La subcontratación del mantenimiento.
Informática y mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2.-TIPOS DE MANTENIMIENTO.

Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.
Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.
Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.
Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.
Otros tipos de Mantenimiento.
Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO.

Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales,….
La orden de trabajo (OT).
Gamas y procedimientos.
Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).
Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.
Configuración del diagrama de planta.
– Punto de partida para su elaboración.
– Agrupaciones de activos.
– Configuración del diagrama de planta.
Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.
– Clasificación de las tareas de mantenimiento.
– Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.
– Configuración de recursos para los mantenimientos.
El programa de mantenimiento preventivo.
– Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.
– El programa de mantenimiento preventivo.
– La periodicidad de las tareas preventivas.
La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO).
– Sistemas de codificación.
– Los ficheros básicos del SGMAO.
– La planificación del mantenimiento preventivo.
– Operativa diaria de trabajo.
Preparación y planificación del trabajo.
Modelo de manual del SGMAO.
– Objeto.
– Alcance.
– Referencias y relaciones.
– Diagrama general de planta.
– Planos.
– Sistema de codificación.
– Datos técnicos.
– Clases de trabajos de mantenimiento.
– El circuito documentario.
– Planificación de mantenimiento preventivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS.

Codificación.
Otros campos de la ficha de almacén.
Gestión del almacén de repuestos.
– Ejemplos de aplicación.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. COSTES DE MANTENIMIENTO.

Costes fijos y variables.
Costes directos y costes inducidos.
Costes del ciclo de vida.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.

Técnicas de elaboración.
Seguimiento, análisis de desviaciones.
Realimentación y revisión.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM.

Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.
Fundamentos para optimizar el mantenimiento.
Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.
– Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.
– Las historias y los informes.
– Optimización de la organización del factor humano.
– Las auditorias.
– La Telegestión.
– Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.
– – Indicadores y ratios.

UNIDAD DIDÁCTICA 9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.

Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.
La calidad total en el mantenimiento.
Mantenimiento productivo total.
– Fundamentos.
– Pilares TPM.
– Estrategias para la productividad.
– Implantación de las 5 "s".
– Resumen y/o conclusiones, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341.

Criterios para la selección de los indicadores.
Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.
Representación, ensayos y validación.
Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.
La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO.

El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos.
Pautas de configuración.
Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).

UNIDAD DIDÁCTICA 12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.
Análisis y revisión de resultados.
Autodiagnóstico.

UNIDAD DIDÁCTICA 13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO.

Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).
Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD).
Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).
Las 5 S.
La mejora continua.

UNIDAD DIDÁCTICA 14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO.

Lean Manufacturing.
Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).
TPM.